จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผสมของเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่โดยการปรับเครื่องป้อนด้านข้างแบบผงได้อย่างไร
มีหลายวิธีในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องอัดรีดแบบผสมสกรูคู่- ซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในหมู่ผู้ปฏิบัติงานและวิศวกรโรงงาน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากลักษณะของข้อมูลนี้ วิธีการเหล่านี้หลายวิธีจึงไม่ปรากฏในคู่มืออุปกรณ์ วิธีการเหล่านี้ไม่ได้กล่าวถึงในตำราเรียนและเอกสารทางวิทยาศาสตร์โดยทั่วไป อย่างไรก็ตาม การใส่ใจในรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ อาจช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องอัดรีดได้อย่างมาก
การให้อาหารแบบผง
โดยทั่วไปจะใช้ฟีดด้านข้างเพื่อป้อนวัสดุตัวเติมลงในเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ โปรเซสเซอร์จำนวนมากต้องการการเติมสารตัวเติมที่สูงมาก ซึ่งมักจะมีความหนาแน่นรวมต่ำมาก ปริมาณการเติมสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับปัจจัยสองประการ:
1. ความสามารถในการป้อนปริมาตรของการป้อนด้านข้างและความสามารถในการป้อนปริมาตรของสกรูหลักของเครื่องอัดรีด ความสามารถในการป้อนตามปริมาตรขึ้นอยู่กับปริมาตรว่างของตัวป้อนด้านข้างและสกรูสกรูหลัก และความเร็วในการหมุนของสกรูสองตัวนี้ หากวัสดุสามารถไหลเข้าไปในถังเก็บโดยไม่มีความต้านทานของสกรูหลักในการทดสอบ ก็สามารถบรรลุอัตราการป้อนวัสดุได้เป็นอย่างดี หากติดตั้งตัวป้อนด้านข้างติดกับสกรูหลักโดยตรง ปริมาณวัสดุที่สกรูเสริมสามารถรับได้จะถูกจำกัด ดังนั้น สกรูโฮสต์ควรมีส่วนประกอบของเกลียวระยะพิทช์ยาวที่ขยายความยาว 2D-4D ออกไปทางด้านล่างของพอร์ตป้อนด้านข้าง ซึ่งจะช่วยให้วัสดุหลอมไหลผ่านพอร์ตป้อนด้านข้างได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้สามารถดูดวัสดุตัวเติมเข้าได้สูงสุดด้วยสกรูหลัก หากการออกแบบสกรูโฮสต์ทำให้เกิดการสะสมของวัสดุป้อนด้านข้าง จะเป็นการจำกัดปริมาณการป้อนฟิลเลอร์อย่างรุนแรง
2. ความสามารถในการระบายอากาศเพื่อให้ก๊าซถูกระบายออกจากเครื่องอัดรีด วัตถุประสงค์ของไอเสียคือเพื่อให้อากาศระบายออกได้ง่ายในขณะเดียวกันก็ป้องกันบรรจุภัณฑ์ไม่ให้หลุดออกจากช่องระบายอากาศได้มาก การกำหนดค่าที่ดีที่สุดคือการเปิดพอร์ตไอเสียที่มีช่องระบายอากาศด้านบนทางต้นน้ำของพอร์ตป้อนด้านข้าง บางครั้งช่องระบายอากาศผ่าครึ่ง-เล็กๆ จะเปิดขึ้นที่ส่วนบนของเครื่องป้อนด้านข้าง
3. มีปัจจัยอื่นๆ ที่ต้องพิจารณา:
--- ความสูงของช่องว่างของเครื่องป้อน
ตามหลักการแล้ว ควรติดตั้งสกรูป้อนให้ใกล้กับด้านบนของช่องป้อนด้านข้างให้มากที่สุดเพื่อลดความสูงของการตก หากวัสดุที่เป็นขนนุ่มไหลผ่านอากาศ มันอาจเต็มไปด้วยอากาศ ทำให้ความหนาแน่นผิดพลาดน้อยลงมากหลังจากการตกลงมา
--- ประเภทกวนตัวป้อน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องกวนในตัวป้อนฟิลเลอร์ไม่ได้ทำให้ฟิลเลอร์เป็นของเหลว ผู้ผลิตเครื่องกวนหลายรายได้ออกแบบเครื่องกวนแบบพิเศษสำหรับการป้อนสารตัวเติม แอคคิวมูเลเตอร์จะนำอากาศเข้าสู่เครื่องอัดรีดพร้อมกับฟิลเลอร์ ถังเก็บน้ำแบบเปิดด้านบนช่วยในการระบายอากาศ หากถังป้อนอาหารแบบรางของคุณมีฝาปิดทึบพร้อมท่อกลมและเชื่อมต่อกับตัวป้อนได้อย่างยืดหยุ่น สิ่งสำคัญคือต้องมีช่องระบายอากาศ
---รางกระโดดควรต่อสายดินเพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
วัสดุบางชนิดทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตเนื่องจากแรงเสียดทาน ไฟฟ้าสถิตทำให้ผงแขวนอยู่บนผนังของถัง ส่งผลให้เกิดเค้ก-คล้ายผง วิธีแก้ไขง่ายๆ คือการกราวด์
--- เครื่องพ่นลมอัด
หากบิสกิตยังคงอยู่ มักต้องใช้มาตรการพิเศษ สามารถใช้เครื่องเขย่าแบบฮอปเปอร์ได้ แต่ใช้พื้นที่และจำเป็นต้องติดตั้ง อีกทางเลือกหนึ่งคือติดตั้งบลาสเตอร์ที่มีหัวฉีดลมในตำแหน่งที่ถูกต้องในรางเพื่อเป่าเค้กก่อนที่เค้กจะโตขึ้น
